DÉVELOPPEMENT DURABLE

Nous aidons les clients industriels en leur proposant des solutions pour la conception d'automobiles légères. Ces solutions comprennent des prétraitements pour les surfaces métalliques afin de combiner l'acier et l'aluminium, ainsi que des technologies d'insonorisation liquide et de renforcement 3D. Ces solutions contribuent à réduire le poids du châssis et à améliorer le rendement énergétique. Les solutions vendues en 2022 ont permis à nos clients d'économiser environ 4,6 millions de tonnes de CO₂.

Les fabricants de batteries doivent relever trois grands défis : mettre en place des processus et des technologies rentables permettant d'assembler les cellules à grande vitesse, assurer une gestion thermique fiable pour garantir la sécurité opérationnelle et respecter les normes d'inflammabilité, et permettre l'entretien des blocs de batteries. Grâce à nos solutions et à notre savoir-faire, nous sommes un partenaire leader en matière de solutions complètes, et accompagnons nos clients de la conception à l'intégration.

Confrontés à la rareté de l'eau au niveau mondial, les fabricants de systèmes de filtration des liquides destinés au traitement de l'eau et aux industries alimentaires et des boissons doivent constamment optimiser la fiabilité et l'efficacité de leurs produits. Les coûts de nettoyage et de maintenance supportés par les utilisateurs de filtres doivent être maintenus à un niveau aussi bas que possible pour que leurs procédés restent compétitifs. Nous proposons des solutions sur mesure tout au long de la chaîne de valeur de la filtration industrielle.

En tirant parti de notre vaste portefeuille d'innovations et conformément à nos priorités en matière de développement durable, nous avons mis au point le premier adhésif thermofusible à base de polyuréthane réactif ‏(PUR) biosourcé de l'industrie, conçu pour l'assemblage d'appareils électroniques grand public. Il s'agit de notre premier adhésif thermofusible PUR biosourcé spécifique à l'électronique grand public ; environ deux tiers de son contenu provient de matières premières renouvelables d'origine végétale.

La création d'emballages plus durables et recyclables commence dès la phase de conception : le bon choix de l'adhésif influence considérablement ce qui peut être fait de l'emballage à la fin de son utilisation. Grâce à nos adhésifs et à nos revêtements conçus pour le recyclage, nous permettons aux emballages d'aller au-delà de leurs fonctionnalités actuelles - pour créer des emballages souples dont la recyclabilité est « intégrée ».

Nous proposons des solutions adhésives à base d'eau pour une large gamme d'applications. Notre technologie de collage à base d'eau à fort impact pour les chaussures de sport permet d'améliorer l'efficacité de la fabrication et d'augmenter la capacité de production chez nos clients, tout en permettant une réduction de l'empreinte CO₂ allant jusqu'à 30 % dans le processus de collage.

En tant que premier fabricant d'adhésifs au monde, nous avons introduit des emballages blister sans plastique pour une large partie de notre gamme d'adhésifs grand public, en commençant par les bâtons de colle Pritt. Les emballages blister sans plastique sont fabriqués à partir d'un minimum de 85 % de papier recyclé et sont entièrement recyclables. Et nous avons l'intention d'améliorer encore cette recyclabilité.

Environ 40 % des émissions de CO₂ dans le monde proviennent du secteur du bâtiment. Nous contribuons à la réduction de ces émissions en proposant des adhésifs résistants à la chaleur et au feu pour les constructions en bois de grande hauteur. Grâce à nos produits, nous pouvons réduire les émissions de CO₂ lors de la production des matériaux de construction, les émissions liées au transport et le stockage du carbone dans les matériaux en bois.

Nos solutions adhésives permettent de remplacer des matériaux générant davantage d’émissions. Notre solution Loctite Threadlockers permet d'économiser une quantité importante d'acier. Les produits vendus en 2022 ont permis à nos clients d'économiser environ 0,6 million de tonnes d'émissions de CO₂.

Nous sommes membre fondateur de la démarche « Renewable Carbon Initiative » visant à promouvoir l'accélération de la transition du carbone fossile au carbone renouvelable pour tous les produits chimiques et matériaux organiques. Notre objectif est de mettre au point de nouvelles solutions pour les adhésifs, les produits d'étanchéité et les revêtements fonctionnels qui remplacent les matières premières à base de carbone fossile par des matériaux renouvelables, afin de réduire l'empreinte carbone de nos produits et d'aider nos clients à réduire les émissions tout au long de la chaîne de valeur.

Lors de nos conférences annuelles « Henkel Sustainability Days », nous réunissons des partenaires de l'industrie mondiale de l'emballage et des biens de consommation pour discuter de la réponse de l'industrie aux besoins actuels en matière de développement durable. Les Sustainability Days 2022 ont rassemblé 1 500 participants de 650 entreprises et 81 pays pour aborder des sujets tels que l'économie circulaire, la réduction de l'empreinte environnementale des produits et des emballages, et les défis réglementaires émergents.

Dans l’objectif de transparence, nous avons rejoint Catena-X, un réseau paneuropéen qui vise à normaliser la méthodologie de calcul des empreintes et l'échange de données associé pour tous les participants à la chaîne de valeur de l'industrie automobile. Avec la création de l'entreprise commune Cofinity-X, les partenaires de l'industrie automobile favorisent l'adoption du réseau et accélèrent le fonctionnement et l'adoption des cas d'utilisation de Catena-X.

Henkel a conclu un partenariat stratégique avec l'université RWTH d'Aix-la-Chapelle, Production Engineering of E-Mobility Components ‏(PEM Motion GmbH), afin de collaborer à des projets de recherche dans le domaine de l'e-mobilité. En établissant un partenariat solide entre l'industrie et le monde universitaire, nous ouvrons la voie aux technologies des batteries de la prochaine génération et explorons les exigences en matière de matériaux pour leur réalisation et le développement de batteries plus sûres et plus durables.